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Das Reverse Engineering findet sich zunehmend in allen Phasen des Produktlebenszyklus wieder, was die Vielfalt der Anwendungsfälle und deren Komplexität erhöht. Die Beschreibung potenzieller Anwendungsszenarien und die Auswahl einer Technologie zur 3-D-Datenerfassung und -aufarbeitung, die den jeweiligen Anwendungsfällen gerecht wird, stehen im Zentrum dieser Richtlinie. In diesem Zusammenhang werden wichtige Begriffe erläutert. Der Stand der Technik, die nötige Qualifikation des Nutzers sowie die Prozesse der 3-DDatenerfassung und der Generierung digitaler Produktmodelle werden mit Bezug auf die Anwendungsfälle beschrieben. Insbesondere wird auf technologische Charakteristika, die Anwender bei der Systemwahl berücksichtigen sollten, eingegangen, wie:

• Genauigkeit,

• Geschwindigkeit und Automatisierungsmöglichkeiten,

• Flexibilität und Mobilität,

• Softwareschnittstellen oder

• vertragliche Rahmenbedingungen und Service.

Zudem werden Schnittstellen zum Datenmanagement, richtungsweisende Prozessabläufe im Produktlebenszyklus sowie Reverse Engineering Strategien behandelt. In diesem Zusammenhang werden Automatisierungsmöglichkeiten zur Effizienzsteigerung dargestellt. Um den Rahmen dieser Richtlinie nicht zu weit zu fassen, wird lediglich die Erzeugung von Geometriedaten im Maschinenund Anlagenbau adressiert und nicht das Reverse Engineering von Elektronikkomponenten oder von Software.

In dieser Richtlinie werden weder Vorgehensweisen zur Ermittlung der Funktions- und Fertigungsprinzipien von Produkten aufgezeigt, noch werden Hilfestellungen zur exakten Nachbildung der in der ursprünglichen Produktenentwicklungsphase modellierten CAD-Daten gegeben.